億橫專業(yè)從事石墨制品的精細(xì)化、智動(dòng)化生產(chǎn)。為客戶供應(yīng)石墨制品、石墨材料及石墨應(yīng)用技術(shù)服務(wù)及解決方案。接下來小編就來帶您詳細(xì)了解一下石墨模具熱處理中存在的缺陷及預(yù)防吧！
1.石墨模具表面有軟點(diǎn)
石墨模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。
預(yù)防措施：
（1）石墨模具熱處理前，應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)，適當(dāng)保護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。
（2）石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。
2.石墨模具熱處理前組織不佳
石墨模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成石墨模具報(bào)廢。
預(yù)防措施
（1）一般應(yīng)根據(jù)石墨模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的石墨模具鋼材料。
（2）改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理，來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。
（3）對(duì)無法進(jìn)行鍛造的、碳化物偏析嚴(yán)重的高碳石墨模具鋼，可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。
（4）對(duì)鍛造后的模坯，制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。
（5）合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。
3.石墨模具產(chǎn)生淬火裂紋
石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋，是石墨模具熱處理過程中的缺陷，將使加工好的石墨模具報(bào)廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失。
預(yù)防措施
（1）嚴(yán)格控制石墨模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量。
（2）改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。
（3）在機(jī)械加工后或冷塑變形后的石墨模具，應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火（>600℃）后，再進(jìn)行加熱淬火。
（4）對(duì)形狀復(fù)雜的石墨模具，應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處，并采用分級(jí)淬火或等溫淬火。
（5）返修或翻新石墨模具時(shí)，需進(jìn)行退火或高溫回火。
（6）石墨模具在淬火加熱時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱；冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。
（7）應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止石墨模具過熱和過燒。
（8）石墨模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜石墨模具應(yīng)回火2-3次。
（9）選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。
（10）改進(jìn)石墨模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。
4.石墨模具淬火后組織粗大
石墨模具淬火后組織粗大，將嚴(yán)重影響石墨模具的力學(xué)性能，使用時(shí)將會(huì)使石墨模具產(chǎn)生斷裂，嚴(yán)重影響石墨模具的使用壽命。
預(yù)防措施
（1）鋼材入庫(kù)前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)防鋼材混淆亂放。
（2）石墨模具淬火前，應(yīng)進(jìn)行正確的鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。
（3）正確制定石墨模具淬火加熱工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時(shí)間。
（4）定期檢測(cè)和校正測(cè)溫儀表，保證儀表正常工作。
（5）石墨模具在爐中加熱時(shí)，應(yīng)與電極或加熱元件保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
億橫專注于碳素事業(yè)多年，是一家專業(yè)石墨制品生產(chǎn)廠家，為打造石墨領(lǐng)域的工業(yè)4.0，由石墨、智動(dòng)化、精細(xì)化多領(lǐng)域?qū)＜夜餐M成的上海億橫精密機(jī)械有限公司于2016年正式成立，工廠位于上海市松江區(qū)。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，期待您的來電！
